МЫ РАБОТАЕМ!
8 (499) 110-45-53
Бесплатный для регионов
8 (800) 555-29-72

Сварочный полуавтомат DIGISTEEL III 420

Сварочный полуавтомат DIGISTEEL III 420

Сварочный полуавтомат DIGISTEEL III 420
SAF-FRO
Цена от: 370 000 р.
370000 RUB
Есть в наличии
Источник питания сварочным током DIGISTEEL III 420 является новейшей инновационной разработкой тм SAF-FRO.
DIGISTEEL llI 420 ― синергетический инверторный сварочный выпрямитель для комплектации  MIGMAG полуавтоматов третьего поколения. По сути является аналогом DIGIPULS III 420, только без возможности вести сварку в режиме Puls (импульсного тока).
 
Сварочный источник DIGISTEEL llI 420  построен с использованием последних разработок в области цифрового управления сварочным процессом и обеспечивает высочайшее качество сварки с токовой нагрузкой до 420 А при 60% ПВ,

DIGISTEEL llI 420  реализует следующие сварочные процессы:

  • Стандартная  МИГ/МАГ сварка (MIGMAG)
  • Speed Short Arc™ (SSA™) ― высококачественная сварка короткой дугой корня шва и тонколистовых материалов
  • High Penetration Speed™ (HPS™) ― очень точная динамическая регулировка сварочных параметров на низких напряжениях и энергиях переноса
  • Ручная дуговая сварка MMA электродами всех типов покрытий
  • Воздушно-дуговая строжка (gouging) и резка (cutting) металла специальными электродами до Ø6,3 мм

Особенности сварочного источника DIGISTEEL llI 420:

  • ЭКО-дизайн инвертора обеспечивает идеальный контроль сварочного тока даже в импульсном режиме - экономия до 30% электроэнергии по сравнению с аналогами!
  • Память для хранения 100 сварочных программ!
  • Простой и удобный в использовании интерфейс с 2 дисплеями
  • Блокировка параметров с помощью цифрового кода. При активации данной функции сварщик может производить точную подстройку сварочных параметров в диапазоне +/- 20% заданного значения
  • Малые габариты и вес источника питания
  • Аппарат может работать от генератора

242Быстрая короткая дуга
(SSA-Speed Short Arc)

Speed Short Arc увеличивает скорость сварки и обеспечивает режим переноса металла проволоки, используя короткое замыкание в области скоростей проволоки, обычно регулируемым условиями образования капель. Значения силы тока, используемые в этом режиме значительно отличаются от таковых используемых в обычной операции "короткая дуга". Более быстрые скорости проволоки требуют среднего тока вместе с большим пиком тока, чтобы создать и отделить каплю. Это достигается программированием инвертора с цифровым регулированием, где ток контролируется и где для скоростей проволоки, регулируемых капле-образующими условиями и требуется форма профиля тока, изображенная на диаграмме. (в частности в отношении подъема и падения градиентов тока, а также максимального пикового тока). Это означает появление коротких замыканий в режиме, где в обычных условиях они появляются только как случайные.
Как можно видеть на диаграмме, внизу в применении режима быстрой короткой дуги к сварке листа средней толщины (2мм), возрастание скорости сварки вызывает много меньшую погонную энергию, чем в обычном режиме.



ssaSSA имеет намного меньшую погонную энергию чем обычный режим => меньше деформации изделия. SSA позволяет сваривать листовые конструкции с зазором и обеспечивает хорошее формирование обратного валика шва.

Преимущества SSA
  • Увеличение скорости сварки
  • Снижение деформации
  • Снижение количества прилипающих брызг
  • Снижение выделения дыма
 

SeQuencer

123Основное назначение режима SeQuencer - это снизижение подвод тепла к сварочному шву. Этот режим перехода использует два уровня напряжение/ток в различных режимах перехода. Один, соответствующий т.н. "горячим" параметром чтобы провести проплавление. Второй, т.н. "холодным" параметром, чтобы снизить температуру сварочной ванны. В отличие от обычных горячих и холодных режимов двойной холодный режим производит совершенные сварные швы на тонких толщинах с более лучшим операционным контролем, чем при нормальном дуговом режиме. Этот процесс дает вид сварного шва, подобный TIG сварке. SeQuencer, в частности, полезен в применениях для алюминия, где используется толщина листа 2 мм.Sequencer
Режима SeQuencer дает швы очень высокого качества на тонких толщинах, избегая при этом деформации. Sequencer режим придает вид шву как при TIG сварке и он очень эффективен на очень тонких листах (<2 мм) из алюминия и нержавеющей стали. Техника ведения сварки проста благодаря хорошему контролю сварочной ванны, даже на плохо подготовленных заготовках.

Преимущества Sequencer

  • Эффективен на тонких листах
  • Снижает деформацию
  • Легкая техника обслуживания
  • Вид TIG сварного шва

High Penetration Speed (HPS)

Источники питания Air Liquide Welding  с функцией HPS (High Penetration Speed ) обеспечивают новый режим переноса металла используя струйный перенос с более низкой энергией. Комбинация высокой скорости подачи проволоки и низкой энергии, HPS использует преимущества режимов струйного переноса и переноса  короткой дугой.
Это может быть достигнуто путем полного цифрового регулирования, основанного на технологии инвертора с мягким переключением.
Таким образом сварочный ток контролируется с очень высокой точность2013-473.jpg1
  • Выше производительность
  • Более глубокое проплавление
  • Можно использовать больший вылет
  • Более низкие тепловложения
  • Меньшее коробление металла
  • Меньше структурных изменений основного материала
  • Сокращение подрезов
  • Мгновенная регулировка длины сварочной дуги
 
 
HPS (High Penetration Speed) - это сварочная функция, доступная на большинстве инверторных источников питания для MIG/MAG сварки, производства Air Liquide Welding. При сварке обычно используется струйный перенос, HPS сочетает в себе два основных преимущества:
  • Обеспечивает более низкое напряжение и, следовательно, более низкую энергию
  • Очень точную и динамичную регулировку параметров сварки
Эта сочетание способно значительно увеличивать производительность  с оптимальными характеристиками сварки
 
 Преимущества при сварке:
 
  1. Заполнение сварочного шва при сварке больших толщин требует меньше проходов с HPS, в отличие от классического струйного переноса, что дает экономию трудозатрат .
  2. Благодаря меньшему тепловложению, основной металл имеет меньше короблений и структурных изменений. Сварочные характеристики шва выше, зона термического влияния уменьшена.
  3. Благодаря функции HPS возможна сварка в узкую разделку с вылетом проволоки до 25мм.
  4. Меньшее время, тратится на подготовку деталей, возможна сварка до 10-12мм за один проход без разделки кромок

Применение

1.

7 Со струйным переносом необходимо не менее 8 проходов, с функцией HPS всего 5 проходов 


  
1 2
  • Скорость подачи проволоки: 10 м/мин
  • Напряжение: 28В
  • Сварочный ток: 290A

2. 

  • Сварка в положении (2G)
  • Толщина 14 мм
  • 45° разделка
  • Скорость подачи проволоки: 18м/мин
  • Напряжение сварки: 31.8 V
  • Сварочный ток: 325 A
3 4
  • Отсутствие подрезов
  • малая зона термического влияния

3. 
 

5
  • Углеродистая сталь
  • 2 угловых шва
  • Без подготовки кромок
  • Скорость подачи проволоки: 18м/мин
  • Напряжение сварки: 32.6 V
  • Сварочный ток: 345 A
  • С функцией HPS идеальное проплавление без подрезов

4.

 
 9
  • Функция HPS дает возможность сварки даже в очень ограниченной зоне. Вылет может быть увеличен до 25 мм без какой-либо дуговой нестабильности.
  • Дуга сохраняет отличную устойчивость и обеспечивает очень глубокое проплавление, несмотря на большое расстояние между соплом и сварочной ванной.

5. 

 
10 Сравнтительный тест
  • Углеродистая сталь
  • толщина 6мм 
  • сварка сплошной проволокой 
Сварочные параметры 
Слева шов HPS:
  • Сварочный ток:350 A
  • Напряжение сварки: 31.2В
Справа шов со струйным переносом:
  • Сварочный ток:350 A
  • Напряжение сварки: 33.4В
 
 

Пайка твердым припоем МИГ (MIG Brazing)

Технология пайки твердым припоем МИГ появилась в конце 1990х годов в качестве более эффективной замены газопламенной пайки. С тех пор эта технология набрала силу и получила значительное распространение в автомобилестроении. Использование цифровой технологии еще больше увеличивает эффективность этого сварочного процесса как с точки зрения качества сварного соединения, так и производительности и сохранения покрытия, наносимого на стальные листы для защиты от коррозии.
Миг пайка является чрезвычайно эффективной на тонких листах и применима для больших допусков стыков. MIG-BrazingЭтот процесс широко применяется в автомобильной промышленности, так как он дает хорошие механические характеристики и сохраняет покрытие гальванизированных листов.

Преимущества MIG пайки
  • Эффективен на тонких листах с покрытием
  • Снижает деформацию
  • Хорошие механические характеристики
Основные характеристики
Напряжение сети
380 В
Диапазон сварочного тока
от 15 до 420А
Максимальное потребление (100%)
26 А
Напряжение холостого хода
73В
Плавкий предохранитель
25А
КПД (%) / Коэффициент мощности
87%/0,96
Рабочий цикл при 60% (10 мин. цикл при 40°C)
420 А
Рабочий цикл при 100% (10 мин. цикл при 40°C)
350 А
Процессы
MIG-MAG / Speed Short Arc/ High Penetration Speed (HPS) / SEQUENCER/ MIG Brazing / MMA / Gouging /
Программы
99 (при использовании мех. подачи expert или ПДУ RC JOB)
Класс изоляции / защиты
IP 23S - H / IP 23
Количество ведущих роликов / всего роликов
4
Регулирование
2 потенциометра
Дополнительные функции
нет
Габариты механизма подачи
603x262x446 мм
Вес механизма подачи
16 кг
Габариты
720x295x525 мм
Вес
34кг
Задать вопрос cпециалисту
Напишите нам
Имя *
Телефон
Email *
Город
Огранизация
*
Настоящим я даю разрешение ООО "ПГ Векпром" обрабатывать - собирать, записывать, систематизировать, накапливать, хранить, уточнять (обновлять, изменять), извлекать, использовать, передавать, обезличивать, блокировать, удалять, уничтожать - мои персональные данные: фамилию, имя, номера телефонов, адрес электронной почты. Также я разрешаю в целях информирования осуществлять обработку вышеперечисленных персональных данных и направлять на указанный мною адрес электронной почты и/или на номер мобильного телефона рекламу и информацию о товарах и услугах. Согласие может быть отозвано мною в любой момент путем направления письменного уведомления по адресу ООО "ПГ Векпром".
Сообщение
* Поля, обязательные для заполнения