МЫ РАБОТАЕМ!
8 (499) 110-45-53
Бесплатный для регионов
8 (800) 555-29-72

Машина термической резки Optitome-2

Машина термической резки Optitome-2

Машина термической резки Optitome-2
SAF-FRO
По запросу
Есть в наличии
Эта машина предназначена для использования с плазменными установками NERTAJET HPi и достигает очень высокого качества резания.
Очень большое внимание при создании машины было уделено направляющим и энергосистеме, чтобы обеспечить точные и плавные движения, которые дают возможность обеспечить все возможности источников резки HP.
Конструкция машины цельная и очень прочная, что позволяет простую и быструю сборку.
Эта машина предназначена для работы в  тяжелых производственных условиях, с ичточниками тока до 300А.


2014-696
Optitome-2

1. Система поперечных направляющих

Поперечное движение происходит по двум плоским рельсам которые обеспечивают плавное перемещение и высокую точность позиционирования. Зубчатая рейка повернута назад и полностью защищена от брызг.
 
Optitome-7

2. NERTAJET HPi: новое поколение высокоточных плазменных установок, разработанных SAF-FRO

NERTAJET HPi оснащена новейшими решениями, разработанными командой компании Air Liquide для повышения качества вместе резки со снижением эксплуатационных затрат:
  • Функция ускорения цикла резки Cycle Boost и мгновенной маркировки Instant Marking для снижения затрат на производстве.
  • Мастер вырезки отверстий Master Hole и CDHC для повышения качества кромок
  • Функции Touch&Go, Soft Piercing и Twin Detect для упрощения управления процессом.

Optitome-3

3. Продольные направляющие

Плоские направляющие рельсы дают возможность для плавного перемещения и высокой точности позиционирования. Направляющие полностью защищены от падающих обрезков или пластин с края стола. Зубчатая рейка повернута вниз и таким образом полностью защищена от брызг. Двойная система питания плавно управляет машиной.
Optitome-4

4. Высота до балки

Высота от стола до поперечной балки позволяет размещать для резки прямоугольные заготовки высотой до 200мм
 
Optitome-5

5. Аварийная остановка

Машина соответствует действующей директиве по Оборудовании и Машинах 2006/42/CE, которая обязывает иметь несколько кнопок для аварийной остановки для обеспечения безопасности.
Optitome-6

Конструкция, позволяющая оптимизировать производство.
Дымоотведение производится в зоне резки в сегментах по 600мм.

Концевой датчик на каретке балки машины задействует пневматические выключатели того сегмента вытяжной системы стола, в котором в данный момент выполняется резка.
Каждый сегмент вытяжной системы стола оснащен коробом распределения воздуха, что позволяет:
  • равномерно распределять дымоотведение по площади резки;
  • защитить боковины стола от перегрева;
  • защитить задвижки/заслоны системы дымоотведения;
  • собирать образующийся при резке отходы, шлак, а также и готовые вырезанные изделия. 
Шторки системы сбора отходов размещены в верхней части короба.
В результате они меньше подвержены образованию наслоений шлака или изделий на дне коробов.
Такая конструкция повышает эффективность дымоотведения.
Рама суппорта пластин может быть сложена и убрана в сторону для облегчения доступа к коробам распределения воздуха. Держатели пластин размером 100х3мм размещены с шагом 100мм (либо опционально с шагом 50мм).
 

Optitome-7Система ЧПУ HPC

Эта цифровая система управления устанавливается на многие машины SAF-FRO. Она полностью управляет режущей машиной от перемещения до процесса резки. Простота и удобство в эксплуатации делают оборудованием уникальным на рынке для плазменной термической резки

1 - оператор выбирает программу и материал для резки
2 - HPC предлагает одно или несколько решений, пригодных для выполнения указанной оператором задачи
3 - после того как указания приняты, все параметры настраиваются автоматически
4 - когда  инструмент (плазменный резак или другие приспособления) укомплектован рекомендуемыми расходными материалами, машина готова к выполнению резки



 
4 1
3 2
 
cms9543f347e3917742e6e2b26cac8d1f9ecms



 
Основные характеристики
ЧПУ HPC Digital Process 
Размеры обрабатываемого листа  2 000 x 1 000 мм / 1 500 x 3 000 мм / 2 000 x 4 000 мм / 2 000 x 6 000 мм
Толщина резки макс. 50мм.
Скорость перемещения 15 м/мин (в соответствии с ограничениями действующих стандартов)
Точность позиционирования 0,1 мм
Максимальная скорость резки 10 м/мин
Привод на продольной оси
  • Бесщеточный привод двойного питания мощностью 750Вт
  • Привод с уменьшенным «люфтом»
  • Модуль 2, 20-зубчатая шестерня
Привод на поперечной оси
  • Бесщеточный привод двойного питания мощностью 750Вт
  • Привод с уменьшенным «люфтом»
  • Модуль 2, 20-зубчатая шестерня
Направляющие в поперечном направлении Фрезерованная балка с зубчатой рейкой и плоскими нижними рельсами. Прочная и адаптированная для сложных условий эксплуатации конструкция, обеспечивающая плавное перемещение.
Рельсы на продольной оси Фрезерованная балка с зубчатой рейкой, из тянутой стали.  Рельсы устанавливаются на вертикальные стойки, облегачющие монтаж на неровном основании пола
Высота рамы 700 - 750 мм.
Стол Отсеки по 600мм с пневмозаслонками 
Каждый отсек имеет ящик для расеивания воздуха и сбора брызг
Системы безопасности
  • Аварийный стоп на консоли управления и на боковых частях установки
  • Линия аварийной остановки, связанная  с периферией : процессы, фильтры и проч. ...
Источники плазменной резки  NERTJAJET HPi 150 или HPi 300
Газовая резака Резаки MACH HP или OXYCUT MACH 
Задать вопрос cпециалисту
Напишите нам
Имя *
Телефон
Email *
Город
Огранизация
*
Настоящим я даю разрешение ООО "ПГ Векпром" обрабатывать - собирать, записывать, систематизировать, накапливать, хранить, уточнять (обновлять, изменять), извлекать, использовать, передавать, обезличивать, блокировать, удалять, уничтожать - мои персональные данные: фамилию, имя, номера телефонов, адрес электронной почты. Также я разрешаю в целях информирования осуществлять обработку вышеперечисленных персональных данных и направлять на указанный мною адрес электронной почты и/или на номер мобильного телефона рекламу и информацию о товарах и услугах. Согласие может быть отозвано мною в любой момент путем направления письменного уведомления по адресу ООО "ПГ Векпром".
Сообщение
* Поля, обязательные для заполнения