Режим Pulse

Импульсная система рекомендуется для сварки нержавеющей стали и алюминия. Она гарантирует механические характеристики соединения шва и отсутствие разбрызгивания. Импульсный режим представляет собой форму  волны, которая воздействует на капли металла так, что они отрываются, горячий период проецирует каплю, а холодный период дает возможность охладиться сварочной ванне.

Мягкий тихий импульс (SSP- Soft Silence Pulse)

Мягкий тихий импульс является вариантом импульсного режима, главным образом предназначенного для применений в сварке нержавеющей стали. SSA производит мягкую, но очень стабильную дугу с хорошим смачиванием сварного шва.
При этом образуется импульсная дуга, которая более бесшумна, чем обычная дуга, потому что в то же самое время увеличивается смачивание сварочной ванны.
Также наблюдается большая стабильность дуги, приводящая к значительному снижению брызг и безупречному внешнему виду сварочного шва. SSP направлена главным образом для сварки нержавеющей стали.

Преимущества SSP

• Снижение шума
• Повышение смачивания сварочной ванны
• Снижение количества брызг
• Дает тонкий сварной шов

 

Быстрая короткая дуга (SSA-Speed Short Arc)

Speed Short Arc увеличивает скорость сварки и обеспечивает режим переноса металла проволоки, используя короткое замыкание в области скоростей проволоки, обычно регулируемым условиями образования капель. Значения силы тока, используемые в этом режиме значительно отличаются от таковых используемых в обычной операции "короткая дуга". Более быстрые скорости проволоки требуют среднего тока вместе с большим пиком тока, чтобы создать и отделить каплю. Это достигается программированием инвертора с цифровым регулированием, где ток контролируется и где для скоростей проволоки, регулируемых капле-образующими условиями и требуется форма профиля тока, изображенная на диаграмме. (в частности в отношении подъема и падения градиентов тока, а также максимального пикового тока). Это означает появление коротких замыканий в режиме, где в обычных условиях они появляются только как случайные.
Как можно видеть на диаграмме, внизу в применении режима быстрой короткой дуги к сварке листа средней толщины (2мм), возрастание скорости сварки вызывает много меньшую погонную энергию, чем в обычном режиме.



SSA имеет намного меньшую погонную энергию чем обычный режим => меньше деформации изделия. SSA позволяет сваривать листовые конструкции с зазором и обеспечивает хорошее формирование обратного валика шва.
Преимущества SSA

• Увеличение скорости сварки
• Снижение деформации
• Снижение количества прилипающих брызг
• Снижение выделения дыма

 

Холодный двойной импульс (SeQuencer)

Основное назначение холодного двойного импульса снизить подвод тепла к сварочному шву. Этот режим перехода использует два уровня напряжение/ток в различных режимах перехода. Один, соответствующий т.н. "горячим" параметром чтобы провести проплавление. Второй, т.н. "холодным" параметром, чтобы снизить температуру сварочной ванны. В отличие от обычных горячих и холодных режимов двойной холодный режим производит совершенные сварные швы на тонких толщинах с более лучшим операционным контролем, чем при нормальном импульсном режиме. Этот процесс дает вид сварного шва, подобный TIG сварке. SeQuencer, в частности, полезен в применениях для алюминия, где используется толщина листа 2 мм.
Холодный двойной импульс дает швы очень высокого качества на тонких толщинах, избегая при этом деформации. Sequencer режим придает вид шву как при TIG сварке и он очень эффективен на очень тонких листах (<2 мм) из алюминия и нержавеющей стали. Техника ведения сварки проста благодаря хорошему контролю сварочной ванны, даже на плохо подготовленных заготовках.

Преимущества Sequencer

• Эффективен на тонких листах
• Снижает деформацию
• Легкая техника обслуживания
• Вид TIG сварного шва

High Penetration Speed (HPS)

Источники питания Air Liquide Welding  с функцией HPS (High Penetration Speed ) обеспечивают новый режим переноса металла используя струйный перенос с более низкой энергией. Комбинация высокой скорости подачи проволоки и низкой энергии, HPS использует преимущества режимов струйного переноса и переноса  короткой дугой.
Это может быть достигнуто путем полного цифрового регулирования, основанного на технологии инвертора с мягким переключением.
Таким образом сварочный ток контролируется с очень высокой точность

• Выше производительность
• Более глубокое проплавление
• Можно использовать больший вылет
• Более низкие тепловложения
• Меньшее коробление металла
• Меньше структурных изменений основного материала
• Сокращение подрезов
• Мгновенная регулировка длины сварочной дуги

 
 
HPS (High Penetration Speed) - это сварочная функция, доступная на большинстве инверторных источников питания для MIG/MAG сварки, производства Air Liquide Welding. При сварке обычно используется струйный перенос, HPS сочетает в себе два основных преимущества:

• Обеспечивает более низкое напряжение и, следовательно, более низкую энергию
• Очень точную и динамичную регулировку параметров сварки

Эта сочетание способно значительно увеличивать производительность  с оптимальными характеристиками сварки
 
 Преимущества при сварке:
 

1. Заполнение сварочного шва при сварке больших толщин требует меньше проходов с HPS, в отличие от классического струйного переноса, что дает экономию трудозатрат .
2. Благодаря меньшему тепловложению, основной металл имеет меньше короблений и структурных изменений. Сварочные характеристики шва выше, зона термического влияния уменьшена.
3. Благодаря функции HPS возможна сварка в узкую разделку с вылетом проволоки до 25мм.
4. Меньшее время, тратится на подготовку деталей, возможна сварка до 10-12мм за один проход без разделки кромок

Применение

1.

Со струйным переносом необходимо не менее 8 проходов, с функцией HPS всего 5 проходов

  

Скорость подачи проволоки: 10 м/мин Напряжение: 28В Сварочный ток: 290A

2. 

Сварка в положении (2G) Толщина 14 мм 45° разделка	Скорость подачи проволоки: 18м/мин Напряжение сварки: 31.8 V Сварочный ток: 325 A
Отсутствие подрезов малая зона термического влияния

3. 
 

Углеродистая сталь 2 угловых шва Без подготовки кромок Скорость подачи проволоки: 18м/мин Напряжение сварки: 32.6 V Сварочный ток: 345 A С функцией HPS идеальное проплавление без подрезов

4.

 

Функция HPS дает возможность сварки даже в очень ограниченной зоне. Вылет может быть увеличен до 25 мм без какой-либо дуговой нестабильности. Дуга сохраняет отличную устойчивость и обеспечивает очень глубокое проплавление, несмотря на большое расстояние между соплом и сварочной ванной.

5. 

 

Сравнтительный тест Углеродистая сталь толщина 6мм  сварка сплошной проволокой  Сварочные параметры  Слева шов HPS: Сварочный ток:350 A Напряжение сварки: 31.2В Справа шов со струйным переносом: Сварочный ток:350 A Напряжение сварки: 33.4В

 
 

Пайка твердым припоем МИГ (MIG Brazing)

Технология пайки твердым припоем МИГ появилась в конце 1990х годов в качестве более эффективной замены газопламенной пайки. С тех пор эта технология набрала силу и получила значительное распространение в автомобилестроении. Использование цифровой технологии еще больше увеличивает эффективность этого сварочного процесса как с точки зрения качества сварного соединения, так и производительности и сохранения покрытия, наносимого на стальные листы для защиты от коррозии.
Миг пайка является чрезвычайно эффективной на тонких листах и применима для больших допусков стыков. Этот процесс широко применяется в автомобильной промышленности, так как он дает хорошие механические характеристики и сохраняет покрытие гальванизированных листов.

Преимущества MIG пайки

• Эффективен на тонких листах с покрытием
• Снижает деформацию
• Хорошие механические характеристики